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砂石選粉機的工作原理
砂石選粉機的工作原理主要基于氣固兩相流的分離技術,通過旋轉的撒料盤和高速氣流使含粉氣流在轉動時得到離心力,從而實現(xiàn)粗細顆粒的分離。以下是對其工作原理的詳細解析:
1. 物料輸入與分散
物料首先由喂料口進入選粉機,經(jīng)過多點均勻喂料到轉子上方的雙層撒料盤上。
隨著轉子的旋轉,物料在撒料盤上改善分布狀況,并較均勻地撒向四周,撞擊到反擊板上。在重力的作用下,物料進入第二層撒料盤,進一步均勻化。
2. 粗細分離
通過兩次撒料后,物料在分散狀態(tài)下形成均勻料幕落入到導風葉和轉子之間的分選區(qū)(選粉室)內(nèi)。
由于循環(huán)風機的抽風作用,選粉室內(nèi)為負壓狀態(tài),循環(huán)風從選粉室下方進入,在導向葉片的切割和導流作用下形成準自由渦流。
在回轉的轉子葉片和水平分料板的進一步作用下,含塵氣體在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的強制渦流。
塵粒在氣體徑向運動拖拽力和渦流運動產(chǎn)生的慣性離心力共同作用下進行分離。細小輕微顆粒隨氣流被吸入轉子內(nèi)部,經(jīng)出風口由電除塵器進行成品的收集;而粗顆?;蝾w粒群則被拋向導向葉片碰撞,實現(xiàn)粗細粉的分級和分選。
3. 多次循環(huán)與最終收集
碰撞后的粗顆?;蝾w粒群在下落的過程中,又進入渦流區(qū),進入下一循環(huán)的分級和分選。
經(jīng)過多次分選后,不符合要求的粗顆粒終被收集到下部的粗粉出口錐體,可回送進入管磨機研磨或其他處理。
4. 調(diào)節(jié)與優(yōu)化
選粉機的分離效果受多種因素影響,包括選粉機主軸轉速、風機的排風量、進料流量、石粉含量、含水率等。
通過調(diào)節(jié)選粉機的主要參數(shù)(如主軸轉速、風機風量等),可以控制成品砂中的石粉含量,優(yōu)化產(chǎn)品質量。
5. 特殊設計
砂石選粉機通常還包含打散器等特殊設計,以減少物料對風管和軸套的磨損。例如,進入轉子中間的帶細粉氣流旋轉速度加快時,粉料會對風管和軸套產(chǎn)生強烈的摩擦,打散器把轉子中間的渦流打散,從而減少對風管和軸套的表面磨損。
綜上所述,砂石選粉機通過精確的氣固兩相流分離技術和多種調(diào)節(jié)手段,實現(xiàn)了對砂石物料的粗細分離和高效處理。
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