用HRM1700M立磨粉磨無煙煤的幾點改進

發布日期：2020-08-01 作者：張新江點擊：

使用HRM1700M立磨用于1200 t/d生產線（電石渣綜合利用項目），該磨機合同是粉磨煙煤，由于當地產廉價的無煙煤，所以進行了磨機改造。活性差的無煙煤和劣質煤需要比煙煤磨得更細，而該磨機在調試過程中煤粉細度無法達到要求，業主認為用立磨粉磨無煙煤不可能滿足生產要求，經過進一步的改造工作，使得該磨機達標達產，滿足了生產線的要求。

1 HRM立磨特點

1）高阻尼磨盤。磨盤襯板有特定的弧線角度（有別于平盤襯板），降低了物料外移速度，有利于磨盤上料層的穩定。

2）采用降低磨盤轉速、提高磨輻壓力技術，粉磨無煙煤及劣質煤時運行穩定、機械效率較高。

3）外延的磨輻軸承釆用密封方式，使輻軸和透蓋相對運動部分與磨腔內的含塵氣體隔離，密封可靠、結構簡單。4）防短路的動靜態組合式分離器，提高了選粉效率，普通的分離器煤粉細度80|jLm篩余12%,防短路的動靜態組合式分離器煤粉細度可達到3%左右，確保了產品細度滿足要求。

2生產中遇到的問題及改造措施

2.1風機閥門開度與中控不一致

前期調試過程中煤粉細度一般都在80|JLm篩余40%左右，當中控的風機閥門開度降低以后反而細度更差，現場的工程師調試經驗不足，無法解決。這種現象在調試過程中經常遇到，主要原因是風機閥門開度和中控的不一致造成的。辨別方法是風機閥門開度

改進前后隔倉板架結構.png

圖2改進前后隔倉板架結構

3改進后效果

生產P-C42.5水泥時產量上升到96~98t/h,循環負荷率上升至100%左右。磨尾除塵器風機運行頻率改為42Hz,也能滿足使用。改進后相關設備運行情況見表1。

正常運行一段時間后，進磨內檢查發現，磨內兩倉球料比都基本合適，隔倉板中的兩面篦板篦孔沒有被段堵塞情況。循環負荷率加大后，減小了水泥過粉磨現象，標準稠度用水量從27.2%~27.9%降為26.1% -26.6%o其他性能無明顯變化。

表1改進后粉磨系統運行情況

改進后粉磨系統運行情況.png

4結論

1）圈流磨的磨內結構要適應圈流磨的特點，隔倉板的過料能力要較開流磨大。

2）圈流磨的循環負荷率不宜低于50%,在100% 左右為宜。

本文網址：http://m.tqva.com.cn/news/586.html

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